WEBVTT
Kind: captions
Language: de

00:00:00.530 --> 00:00:02.980
[Musik] 

00:00:20.392 --> 00:00:23.830
Ja, erstmal vielen Dank, dass ich hier präsentieren darf.

00:00:24.000 --> 00:00:27.990
Da bedanke ich mich natürlich erstmal recht herzlich bei der Unterstützung von der BG.

00:00:28.000 --> 00:00:32.849
Dann natürlich auch meinen Kollegen von der BASF, die mich hier tatkräftig unterstützt haben.

00:00:32.849 --> 00:00:34.839
Und natürlich auch bei meiner Frau.

00:00:35.000 --> 00:00:38.561
Ich werde Ihnen etwas erzählen über Rohrleitungen nach Betriebssicherheitsverordnung.

00:00:39.000 --> 00:00:42.242
Meine Agenda fängt natürlich erstmal trocken an.

00:00:42.242 --> 00:00:50.990
Wir fangen an mit gesetzlichen Grundlagen, Abgrenzungen, Rechtsgebiete, Druckgeräte, Richtlinien zur Herstellung und dann im Betrieb die Betriebssicherheitsverordnungen.

00:00:51.000 --> 00:00:54.000
Aber ist sehr kurz.

00:00:54.060 --> 00:00:56.385
Danach gehen wir wirklich in die Praxis über.

00:00:56.385 --> 00:01:00.908
Ich zeige Ihnen, wie ich das damals gemacht habe im Betrieb mit den Rohrleitungen.

00:01:00.908 --> 00:01:07.312
Wie ich die Vielzahl der Rohrleitungen in den Griff bekommen habe in meinen Betrieben, für die ich verantwortlich war. 

00:01:07.716 --> 00:01:13.869
Wie man klassifiziert hat, also Schadensmechanismusbasierte Prüfung.

00:01:13.869 --> 00:01:18.444
Und dann noch zusätzlich: Was ist ein Prüfkreis, was ist eine Rohrklasse?

00:01:18.696 --> 00:01:21.242
Rohrklasse einfach nur zur Info, was ist das überhaupt?

00:01:21.242 --> 00:01:25.990
Und dann zum Schluss kommen wir zur Wiederkehrenden Prüfung.

00:01:25.990 --> 00:01:29.450
Da sage ich ein paar Worte zur Äußeren Prüfung, Festigkeitsprüfung.

00:01:30.000 --> 00:01:34.990
Und wir starten jetzt mit den Grundlagen.

00:01:35.278 --> 00:01:38.211
Druckgeräterichtlinie. Was ist überhaupt eine Rohrleitung?

00:01:38.539 --> 00:01:42.965
Eine Rohrleitung dient zum Durchleiten von Fluiden.

00:01:43.318 --> 00:01:50.990
Fluide, das können Gase sein, das können Flüssigkeiten sein, das können aber auch Feststoffsuspensionen sein.

00:01:51.000 --> 00:01:55.990
Das heißt, das ist nach der Druckgeräterichtlinie ein Fluid.

00:01:56.000 --> 00:01:58.637
Und eine Rohrleitung ist zum Durchleiten von Fluiden.

00:01:59.227 --> 00:02:05.561
Natürlich, ganz klar, es gibt die druckbedingten Gefahren, das heißt, man muss eine Risikoanalyse machen.

00:02:05.798 --> 00:02:09.788
Und für die Einstufung gelten die Medieneigenschaften.

00:02:10.000 --> 00:02:12.990
Da gibt es zwei Fluidgruppen in der Druckgeräterichtlinie.

00:02:13.227 --> 00:02:18.217
Es gibt den Aggregatzustand Gas, überhitzte Flüssigkeit und Flüssigkeit.

00:02:18.596 --> 00:02:24.864
Und es gibt den maximalen Druck, den maximal zulässigen Druck und die Nennweite.

00:02:25.672 --> 00:02:27.990
Für die Auslegung reicht das nicht aus.

00:02:28.000 --> 00:02:31.990
Weil: Für die Auslegung benötigt man noch zwei wesentliche zusätzliche Parameter.

00:02:32.000 --> 00:02:35.748
Das eine ist die maximal zulässige Temperatur.

00:02:35.748 --> 00:02:37.470
Die ist sehr, sehr wichtig.

00:02:37.470 --> 00:02:40.410
Und auch: Welchen Werkstoff habe ich überhaupt verarbeitet?

00:02:44.803 --> 00:02:46.765
Dann die Rohrleitung im Betrieb.

00:02:46.765 --> 00:02:48.553
Das heißt, also nach der Herstellung

00:02:49.057 --> 00:02:51.933
Ist die Herstellung abgeschlossen, dann geht es über in den Betrieb.

00:02:52.120 --> 00:02:55.520
Ich möchte die Anlage betreiben, oder ich möchte die Rohrleitung betreiben.

00:02:55.873 --> 00:02:57.570
Also die Anlage mit der Rohrleitung.

00:02:57.747 --> 00:03:01.167
Dazu muss ich erstmal eine Gefährungsbeurteilung machen.

00:03:02.101 --> 00:03:07.167
Das heißt, nach § 3 ist das immer das A und O.

00:03:07.419 --> 00:03:13.242
Das Wichtigste bei der Betriebssicherheitsverordnung: Bevor ich etwas in Betrieb nehme, immer eine Gefährungsbeurteilung machen.

00:03:13.797 --> 00:03:18.293
Dann gibt es auch wieder Parameter für die Zuordnung der Prüfzuständigkeit.

00:03:18.732 --> 00:03:20.687
Hier gibt es einen großen Unterschied.

00:03:21.217 --> 00:03:24.230
In der Druckgeräterichtlinie gibt es noch die Fluidgruppen.

00:03:24.230 --> 00:03:25.536
Fluidgruppe 1 und 2.

00:03:26.681 --> 00:03:31.611
Bei Rohrleitungen, aber nur bei Rohrleitungen in der Betriebssicherheitsverordnung, gibt es nur die Gefährlichkeitsmerkmale.

00:03:32.040 --> 00:03:34.000
Dann auch wieder der Aggregatzustand.

00:03:34.000 --> 00:03:35.646
Das ist identisch.

00:03:35.646 --> 00:03:45.369
Der maximal zulässige Druck, gibt es in der Betriebssicherheitsverordnung, dann auch den maximal zulässigen Betriebsdruck.

00:03:45.722 --> 00:03:47.343
Und der kann sehr unterschiedlich sein.

00:03:47.343 --> 00:03:49.990
Das heißt, ich kann eine Rohrleitung auslegen für 10 bar.

00:03:50.000 --> 00:03:53.309
Ich betreibe die aber als Arbeitsmittel bei 0,5 bar.

00:03:54.202 --> 00:03:55.993
Und dann noch die Nennweite.

00:04:01.202 --> 00:04:04.192
In der nächsten Folie zeige ich Ihnen mal die Fluidgruppen

00:04:04.192 --> 00:04:05.990
nach Druckgeräterichtlinie.

00:04:06.000 --> 00:04:13.990
Also man sieht, das sind ganz, ganz viele H-Sätze, also Gefahrenhinweise, die in der Fluidgruppe 1 widerzuspiegeln sind.

00:04:14.000 --> 00:04:19.400
Und alle die Fluide, die nicht in die Fluidgruppe 1 gehören, sind automatisch in der Fluidgruppe 2.

00:04:21.555 --> 00:04:26.625
Wie ich Ihnen vorhin schon gesagt habe, bei Rohrleitungen, aber nur bei Rohrleitungen in der Betriebssicherheitsverordnung, 

00:04:26.625 --> 00:04:30.694
gibt es keine Fluidgruppen mehr, sondern nur noch die Gefahrenhinweise.

00:04:31.545 --> 00:04:34.990
Und man sieht, da ist schon ein großer Unterschied, da ist ein großer Gap.

00:04:35.227 --> 00:04:39.015
Also in der Fluidgruppe 1 sieht man sehr, sehr viele H-Sätze.

00:04:39.772 --> 00:04:43.990
In den Gefahrenhinweisen in der Betriebssicherheitsverordnung ist das stark reduziert.

00:04:44.000 --> 00:04:49.672
Das heißt, es gibt Rohrleitungen, die hat man wirklich sehr aufwändig und sehr sorgfältig 

00:04:49.672 --> 00:04:55.850
und auch mit vielen Abnahmen und so weiter und Überprüfungen während der Fertigung hergestellt, 

00:04:56.423 --> 00:05:05.225
die aber nachher in der Betriebssicherheitsverordnung als nicht überwachungsbedürftige Anlage eingestuft sind.

00:05:05.225 --> 00:05:06.890
Das heißt, als Arbeitsmittel.

00:05:11.324 --> 00:05:15.452
So, jetzt will ich mal auf das Kernthema zurückkommen.

00:05:15.730 --> 00:05:19.511
Und zwar, ich habe eine Anlage.

00:05:20.454 --> 00:05:24.000
Da habe ich als Grundlage dafür, für jede Anlage habe ich ein Fließbild.

00:05:24.444 --> 00:05:27.328
Die Fließbilder müssen sehr aktuell sein.

00:05:27.328 --> 00:05:31.369
Die müssen aktuell ein Bild von der Anlage auch widerspiegeln.

00:05:31.369 --> 00:05:34.656
Und wenn ich dann in die Maschinen- und Apparateliste reinschaue, 

00:05:34.656 --> 00:05:41.000
dann habe ich oftmals die Liste aller Apparate, aller Maschinen, also aller Pumpen und so weiter da drin.

00:05:41.000 --> 00:05:46.218
Und schaue ich mir dann die Rohrleitungen in dem Fließbild an ... 

00:05:46.218 --> 00:05:54.000
wenn ich Glück habe, ist die Rohrleitung zumindest mal benannt dahingehend, dass da die Nennweite drin ist und die Druckstufe.

00:05:54.530 --> 00:05:56.990
Aber oftmals sind die auch gar nicht verlost.

00:05:57.000 --> 00:05:59.990
Das heißt, die haben keine eindeutige Identifizierung.

00:06:00.151 --> 00:06:03.141
Das heißt also, die Rohrleitungsnummer fehlt.

00:06:03.353 --> 00:06:10.343
Ich kann nicht sagen, die Rohrleitung von dem Behälter A nach B hat den oder den Namen.

00:06:10.343 --> 00:06:11.990
Also die kann ich nicht eindeutig identifizieren.

00:06:12.000 --> 00:06:13.990
Deswegen ist der erste Schritt einfach.

00:06:14.303 --> 00:06:16.445
Und das habe ich damals wirklich ...

00:06:16.445 --> 00:06:23.316
Das hat lange Zeit gedauert, bis ich alle Fließbilder aktualisiert hatte und jede Rohrleitung benannt hatte.

00:06:26.347 --> 00:06:28.444
Das ist so ein Ausschnitt aus so einem Fließbild.

00:06:28.444 --> 00:06:33.419
Und es gibt auch Sonderrohrleitungen, Kategorie 3 Rohrleitungen.

00:06:33.419 --> 00:06:35.990
Die haben teilweise auch noch eine extra Bezeichnung drauf.

00:06:36.000 --> 00:06:39.217
Das heißt also, die kann man auch vor Ort genau identifizieren.

00:06:40.353 --> 00:06:47.441
Wenn ich dann diese Fließbilder aktualisiert und jede Rohrleitung verlost und benannt habe und so weiter, 

00:06:47.441 --> 00:06:50.490
dann kann ich ein schönes Rohrleitungsregister erstellen.

00:06:50.793 --> 00:06:57.293
Da habe ich alle Rohrleitungsnummern drin, die Nennweiten und so weiter, alles, wovon ich gesprochen habe.

00:06:57.293 --> 00:07:03.990
Und was dazu gehört, ist die maximal zulässige Temperatur.

00:07:05.085 --> 00:07:06.510
Und das Medium.

00:07:07.878 --> 00:07:11.676
Das heißt, hier unten habe ich mal dargestellt, wie so was aussehen kann.

00:07:11.676 --> 00:07:13.990
Ich habe eine eindeutige Rohrleitungsnummer.

00:07:14.000 --> 00:07:16.444
Ich habe die Rohrklasse, da komme ich später nochmal drauf.

00:07:16.444 --> 00:07:18.990
In der Rohrklasse versteckt ist auch der Werkstoff.

00:07:19.000 --> 00:07:22.227
Und auch die Dichtungsklasse und so weiter.

00:07:22.227 --> 00:07:28.047
Dann habe ich die Nennweite, Druckstufe, Temperatur und die Medien.

00:07:30.681 --> 00:07:34.678
Der nächste Schritt, wie ich Ihnen eingangs gesagt habe: 

00:07:34.678 --> 00:07:42.468
Für den Betrieb ist es immer wichtig, nach § 3 Betriebssicherheitsverordnung erstmal eine Gefährdungsbeurteilung durchzuführen.

00:07:44.404 --> 00:07:50.915
Dann ergänze ich das Rohrleitungsregister mit dem Gefahrenpotenzial, mit den H-Sätzen.

00:07:50.915 --> 00:07:54.000
Ja, ich weiß, welche Medien durchgehen, aber wo kriege ich die H-Sätze her?

00:07:55.672 --> 00:07:57.142
Werde ich immer wieder gefragt.

00:07:57.142 --> 00:07:58.132
Das ist ganz einfach.

00:07:58.672 --> 00:08:03.470
Wenn du kein aktuelles Sicherheitsdatenblatt hast, da gibt es zwei gute Webseiten dazu: 

00:08:03.470 --> 00:08:10.467
Die GESTIS-Datenbank, in der ich solche H-Sätze nachschauen kann, oder von der BG die GisChem.

00:08:15.115 --> 00:08:27.336
Danach stufe ich ein zwischen überwachungsbedürftige Rohrleitungen, das heißt mit H-Sätzen, die in diesen Bereich reinfallen, und nicht überwachungsbedürftige Rohrleitungen.

00:08:27.664 --> 00:08:30.284
Und damit ergänze ich meine Rohrleitungsliste.

00:08:31.681 --> 00:08:40.426
Für die Einstufung ganz hilfreich ist auch noch ... da gibt es von der BG RCI ein kleines Tool, DruckEPP. 

00:08:40.426 --> 00:08:47.044
Damit kann man sehr schnell und sehr einfach, wenn die H-Sätze bekannt sind, die Nennweiten bekannt sind, und die Druckstufe, 

00:08:47.044 --> 00:08:49.992
sehen, wer ist dafür zuständig.

00:08:53.825 --> 00:08:59.700
Dann hat der Arbeitgeber nach Paragraf 3, das ist auch Bestandteil der Gefährdungsbeurteilung, 

00:08:59.700 --> 00:09:03.672
Art und Umfang für den Prüfintervall der Wiederkehrenden Prüfungen festzulegen.

00:09:04.606 --> 00:09:08.953
Wichtig ist: Das geht nicht nur für überwachungsbedürftige Rohrleitungen, 

00:09:08.953 --> 00:09:13.036
sondern für alle Rohrleitungen, auch die, die als Arbeitsmittel eingestuft sind.

00:09:16.700 --> 00:09:18.970
Das habe ich hier nochmal ein bisschen aufgeführt. 

00:09:18.970 --> 00:09:25.072
Das heißt, ich komme jetzt von der Wiederkehrenden Prüfung, ich möchte meine Rohrleitung wiederkehrend prüfen. 

00:09:25.072 --> 00:09:31.412
Dann schaue ich erstmal, liegt überhaupt eine PvI, eine Prüfung vor Inbetriebnahme, für diese Rohrleitung vor, 

00:09:31.412 --> 00:09:33.864
wenn sie überwachungsbedürftig ist.

00:09:33.864 --> 00:09:39.460
Wenn sie nicht, dann muss eine Gefährdungsbeurteilung, zumindest als Arbeitsmittel vorliegen.

00:09:40.000 --> 00:09:46.167
Wenn das nicht vorliegt, einfach Sprung wieder zum Anfang zurück.

00:09:48.000 --> 00:09:52.050
Wenn das vorliegt, schaue ich mir auch nochmal an: Schadensmechanismus.

00:09:52.050 --> 00:09:56.764
Da komme ich in der nächsten Folie drauf zurück, was ist das überhaupt und wie bestimme ich so was.

00:09:57.747 --> 00:10:02.300
Dann, wie ich schon gesagt habe, unterscheide ich zwischen überwachungspflichtig.

00:10:03.179 --> 00:10:08.474
Bei überwachungspflichtigen Rohrleitungen hat der Gesetzgeber klare Richtlinien rausgegeben, 

00:10:08.474 --> 00:10:12.000
wie die zu überwachen sind oder wiederkehrend zu prüfen sind.

00:10:12.303 --> 00:10:17.889
Das heißt, ich habe auf jeden Fall eine äußere Prüfung und ich habe eine Festigkeitsprüfung.

00:10:17.889 --> 00:10:20.283
Und zum Schluss noch die Druckanlagenprüfung.

00:10:23.170 --> 00:10:25.362
Und als Rohrleitung, als Arbeitsmittel, 

00:10:25.362 --> 00:10:31.783
da hat der Arbeitgeber Art und Umfang, erforderliche Prüfungen sowie die Fristen selber festzulegen.

00:10:31.783 --> 00:10:38.724
Wichtig ist immer der Grundsatz dazu, dass die Arbeitsmittel bis zur nächsten festgelegten Prüfung sicher verwendet werden können.

00:10:38.951 --> 00:10:40.511
Das ist das A und O.

00:10:44.255 --> 00:10:46.990
Wir kommen zum Schadensmechanismus.

00:10:48.000 --> 00:10:54.576
Beim Schadensmechanismus ist es so, dass ich erstmal viele Daten zusammentragen muss.

00:10:54.576 --> 00:10:57.845
Das heißt also, ich muss für die Rohrleitung erstmal schauen, 

00:10:57.845 --> 00:11:03.165
welches Medium geht durch, welcher Druck, Temperatur, Strömungsgeschwindigkeiten, 

00:11:03.165 --> 00:11:07.375
welche Werkstoffe sind verbaut, ist sie isoliert und so weiter.

00:11:08.454 --> 00:11:12.000
Dann kommen potenzielle Einflussfaktoren.

00:11:12.000 --> 00:11:13.546
Das heißt also, wie ist die Betriebsweise?

00:11:13.722 --> 00:11:18.666
Habe ich einen Konti-Betrieb, habe ich einen Batch-Betrieb, habe ich nur einen sporadischen Betrieb?

00:11:18.666 --> 00:11:26.585
Das heißt also, immer nur je auf Anforderung wird die Anlage angestellt und ich habe längere Stillstandszeiten. 

00:11:26.585 --> 00:11:31.854
Habe ich Temperaturzyklen, also das heißt Temperatur hoch, wieder runter? Und so weiter.

00:11:32.000 --> 00:11:35.990
Wie sind die Medieneigenschaften, sind die korrosiv und so weiter.

00:11:35.990 --> 00:11:37.980
Dann die äußeren Einflüsse.

00:11:38.000 --> 00:11:51.990
CUI, CUPS: Korrosion unter Isolation, CUI, Corrosion under Isolation und CUPS, Corrosion under Pipe Support, also unter den Rohrhaltungen.

00:11:52.000 --> 00:11:54.981
Aber da komme ich später nochmal zurück, da habe ich ein paar schöne Bilder dazu.

00:11:55.495 --> 00:11:57.450
Und Umgebungseinflüsse.

00:11:58.041 --> 00:12:03.525
Umgebungseinfluss ist, ich komme aus Ludwigshafen, da ist das Meer weit entfernt ...

00:12:03.525 --> 00:12:09.855
aber wenn ich jetzt zum Beispiel eine Anlage habe, die mit Salz in der Luft zu tun hat, dann habe ich eine ganz andere Anforderung, 

00:12:09.855 --> 00:12:14.151
wenn ich zum Beispiel Edelstahlrohrleitungen habe, die jetzt ungeschützt sind.

00:12:14.773 --> 00:12:16.208
Muss man bewerten.

00:12:16.672 --> 00:12:23.392
Dann wichtig auch: Man fängt nicht bei Null an, sondern man hat Erfahrungswerte und eine Historie.

00:12:23.392 --> 00:12:29.847
Das heißt, man muss auch schauen, gab es früher Schäden? Gibt es Erkenntnisse aus vergleichbaren Anlagenteilen?

00:12:30.000 --> 00:12:36.304
Und wenn ich das alles zusammengetragen habe, dann komme ich zum runden Tisch.

00:12:37.479 --> 00:12:44.088
Ich sage immer runder Tisch, weil: So was mache ich nicht alleine in meinem Büro und sage, hm, ist mal ganz schön. 

00:12:44.088 --> 00:12:47.696
Also ich überlege mir mal aufgrund der Daten und so weiter, was könnte denn da alles passieren?

00:12:47.696 --> 00:12:56.200
Es ist am besten immer, den Betreiber mit ins Boot zu holen, den Instandhalter, der vielleicht schon mal Reparaturen durchgeführt hat.

00:12:56.200 --> 00:13:03.312
Dann die Fachleute, zerstörungsfreie Prüfung, und heute Morgen haben wir ja etwas gehört über Werkstofftechnik.

00:13:03.564 --> 00:13:11.294
Also auch solche Fachleute, die die Korrosion kennen und etwas darüber sagen können, sind sehr wichtige Personen.

00:13:11.394 --> 00:13:17.821
Und zusätzlich auch die ZÜS, befähigte Person, weil die eventuell auch aus anderen Anlagenteilen 

00:13:17.821 --> 00:13:24.287
oder vielleicht in diesem Anlagenteil schon mal Prüfungen durchgeführt hat und etwas dazu sagen kann.

00:13:26.360 --> 00:13:32.306
Dann führe ich die Prüfung durch und dokumentiere die Ergebnisse.

00:13:36.485 --> 00:13:45.680
Wenn ich die Ergebnisse interpretiere und auch bewerte, kann es sein, dass eventuell weitergehende Prüfungen notwendig sind.

00:13:45.680 --> 00:13:51.748
Weil ich sehe, ok, an einer Stelle ist ein korrosiver Angriff, kann ich nicht ausschließen, an einer anderen Stelle auch noch.

00:13:51.748 --> 00:13:56.792
Das heißt, ich muss da eventuell weitergehende Prüfungen machen, ich muss eventuell reparieren.

00:13:56.792 --> 00:14:01.820
Weil ich dann erkenne, ok, die Wanddicke ist doch nicht mehr so, wie sie ursprünglich mal geplant war.

00:14:02.685 --> 00:14:10.738
Monitoring, darunter verstehe ich zum Beispiel, wenn ich jetzt verschiedene Wechselbeanspruchungen beziehungsweise Schwingungen drin habe.

00:14:11.000 --> 00:14:15.893
Da kann ich mit Schwingungssensoren sehen: Sind die noch im grünen Bereich oder sind die Schwingungen schon so, 

00:14:15.893 --> 00:14:20.380
dass ich eventuell dann eine Schädigung haben könnte?

00:14:21.530 --> 00:14:28.520
Das Ganze dokumentiere ich, passe das Prüfkonzept an, und dann geht es zurück zum Anfang.

00:14:28.520 --> 00:14:35.800
Da kommt die Nächste und vor allem, ich muss dann alles wieder neu bewerten, wenn ich eine Änderung durchgeführt habe.

00:14:37.772 --> 00:14:40.561
Rohrklasse, das ist einfach nur zur Info.

00:14:41.747 --> 00:14:43.160
Was ist eine Rohrklasse?

00:14:43.336 --> 00:14:49.611
Eine Rohrklasse ist quasi so ein Baukastensystem, wo ich alle relevanten Bauteile für eine Rohrleitung drin habe.

00:14:50.000 --> 00:14:54.000
Eine Rohrleitung ist wie ein Druckapparat, ist nicht nur ein geschlossener Bereich, 

00:14:54.000 --> 00:14:57.907
sondern ich habe da viele einzelne Bauteile, die ich zusammenfüge zu einer Rohrleitung.

00:14:57.907 --> 00:15:01.920
Dazu gehören die Rohre, da kommen die Flansche dazu, die Dichtungen.

00:15:02.475 --> 00:15:06.943
Die Armaturen habe ich mit dazu geführt, die gehören normalerweise nicht in die Rohrklasse. 

00:15:06.943 --> 00:15:15.201
Es gibt eine eigene Armaturenklasse, aber ich kann immer empfehlen, die zwei miteinander zu verheiraten, dass es wirklich aus einem Guss ist.

00:15:15.201 --> 00:15:19.663
Damit ich quasi wirklich ein Baukastensystem habe, aus dem ich arbeiten kann.

00:15:19.663 --> 00:15:26.168
Und das Wichtige daran ist, dann habe ich ein so genanntes p/T-Rating, Druck-Temperatur-Bereich.

00:15:26.303 --> 00:15:32.741
Das heißt, ich kann sehen, wie ist der Druckabfall, der maximal zulässige Druck.

00:15:32.741 --> 00:15:38.061
Wie fällt er ab mit steigender Temperatur, aufgrund der geänderten Werkstoffeigenschaften.

00:15:38.984 --> 00:15:46.652
Dieses p/T-Rating, das habe ich jetzt zum Beispiel raus aus einer Norm, aus der alten Norm, das gibt es eigentlich für jede Rohrklasse.

00:15:48.444 --> 00:15:56.283
Der Vorteil, wie gesagt: Baukastensysteme, ich habe den Stand der Technik damit abgebildet.

00:15:56.283 --> 00:16:01.338
Ich erhöhe die Sicherheit und Nachvollziehbarkeit und wenn ich was reparieren muss, weiß ich genau, 

00:16:01.338 --> 00:16:07.628
in welche Schublade muss ich greifen, welches Rohrleitungsteil, welchen Flansch muss ich da anwenden und welche Dichtung.

00:16:08.353 --> 00:16:18.151
Nachteil ist natürlich, wenn ich jetzt Sonderfälle habe und wenn sich etwas aktualisieren sollte in den Regelwerken oder in den Erkenntnissen, 

00:16:18.151 --> 00:16:20.373
dann muss ich meine ganzen Rohrklassen anpassen.

00:16:20.575 --> 00:16:28.018
Drunter habe ich die Quelle, da gibt es eine Empfehlung zur Betriebssicherheit, kann man auch auf der BAuA-Homepage runterladen.

00:16:28.018 --> 00:16:32.707
Und dann gibt es noch eine aktuelle Norm dazu, die DIN 21057.

00:16:33.346 --> 00:16:40.054
Aber viele haben auch noch die PAS 1057, die alte Norm, aus der ich zum Beispiel auch das Schaubild raus habe.

00:16:43.204 --> 00:16:45.446
Dann: Prüfkreise definieren.

00:16:46.329 --> 00:16:47.763
Was ist ein Prüfkreis?

00:16:48.404 --> 00:16:54.380
Beim Prüfkreis ist wichtig: Ich muss denselben Druck haben, dieselbe Temperatur, Auslegung, Betrieb, 

00:16:55.137 --> 00:17:03.003
gleichartige Betriebsbedingungen, gleiches Medium oder Medien, gleicher Schadensmechanismus und gleiche Prüffristen.

00:17:06.195 --> 00:17:15.706
Das habe ich dann eingezeichnet in einem Fließbild und wichtig ist dabei, die Prüfkreise so klein wie nötig, 

00:17:15.706 --> 00:17:22.363
aber um Kosten zu sparen natürlich und auch den Prüfaufwand zu optimieren, so groß wie möglich.

00:17:24.791 --> 00:17:31.628
Die Dokumentation, also ich kenne es so, man schreibt hin, zum Beispiel Prüfkreis 46, 

00:17:31.628 --> 00:17:39.446
nimmt eine bestimmte Farbe dafür, markiert die Rohrleitungen, die dazu gehören und macht ein passendes Rohrleitungsregister dazu.

00:17:40.495 --> 00:17:46.275
Wie das genau aussehen kann, zeige ich Ihnen im nächsten Schaubild.

00:17:46.790 --> 00:17:54.000
Das heißt, ich habe die Prüfkreisbezeichnung, ich habe das Medium, ich habe den Betriebsdruck und die Betriebstemperatur, 

00:17:54.126 --> 00:18:01.010
Auslegungsdruck, Auslegungstemperatur, Werkstoff, Rohrklasse und die Nennweite von diesem Prüfkreis.

00:18:01.236 --> 00:18:06.727
Hier in dem Fall die maximale Nennweite, weil: im Prüfkreis können auch unterschiedliche Nennweiten drin sein.

00:18:08.771 --> 00:18:13.283
Dazu die Umgebung, die Einstufung, alles, was dazugehört.

00:18:15.186 --> 00:18:21.406
Gut, um das ein bisschen anschaulich zu machen, jetzt habe ich Ihnen ganz viele Tools gezeigt, 

00:18:21.406 --> 00:18:27.281
aber ich glaube Sie haben auch den roten Faden verloren, wie Sie dann überhaupt mit den ganzen Rohrleitungen im Betrieb umgehen können.

00:18:27.412 --> 00:18:36.000
Deswegen habe ich so ein kleines ... nicht eine Powerpoint-Folie vorgeschlagen, sondern ich habe einen Flipchart, 

00:18:36.000 --> 00:18:46.642
dass ich Ihnen mal präsentieren kann, wo ich das nochmal schematisch, ups, ist doch passiert, aber er hängt noch.

00:18:47.323 --> 00:18:48.681
Gut.

00:18:52.000 --> 00:18:54.990
So kann man es am besten sehen, oder?

00:18:56.994 --> 00:18:59.990
Also ich habe jetzt hier meine Anlage.

00:19:00.328 --> 00:19:05.596
So eine klassische Anlage. Da habe ich eine Kolonne, da habe ich einen Verdampfer, einen Umlaufverdampfer, 

00:19:05.596 --> 00:19:12.000
da habe ich einen Kondensator, da habe ich hier einen Behälter, in den das Kondensat reinfließt, da habe ich eine Rückleitung dazu, 

00:19:12.000 --> 00:19:17.951
und da habe ich einen Vorlagebehälter, der zusätzlich beheizt ist mit einer Halbrohrschlange.

00:19:18.614 --> 00:19:20.880
Also eine typische Anlage.

00:19:20.880 --> 00:19:25.930
Ich habe dann, das hatte ich ja im ersten Schritt gesagt, jede Rohrleitung einzeln benannt.

00:19:26.268 --> 00:19:31.046
Ich habe das ganz einfach gemacht, ich habe die Rohrleitungen 1, 2, 3 usw. benannt.

00:19:31.248 --> 00:19:40.202
Ich habe dann die Rohrleitungen etwas anders benannt, wenn es ein anderes Medium ist, also hier in dem Fall Wasser bzw. Kältemittel ...

00:19:40.707 --> 00:19:43.605
die Rohrleitungen 100, 101.

00:19:43.605 --> 00:19:48.960
Für Dampf habe ich dann den nächsten Sprung gemacht, bin bei Rohrleitung 200 und 201.

00:19:50.000 --> 00:19:54.354
Das heißt, ich habe eine Rohrleitungsliste, ich habe meine Stoffe, Temperaturen usw.

00:19:55.490 --> 00:20:00.798
Dann habe ich Ihnen erzählt, wie man einen Schadensmechanismus erstellt.

00:20:00.982 --> 00:20:09.214
Mechanismus, Mechanismus, da fehlt noch etwas, nicht so schlimm.

00:20:09.441 --> 00:20:15.228
Da habe ich gesagt, ok, Schadensmechanismus 1 gilt für die Rohrleitungen 1 bis 6.

00:20:15.228 --> 00:20:16.590
Warum 1 bis 6?

00:20:16.802 --> 00:20:26.700
Ja, gleiche Stoffe, Temperatur nahezu gleich, kann man aber trotzdem zusammenfassen, Betrieb ist auch gleich, fließt immer so durch.

00:20:27.709 --> 00:20:34.842
Und dann habe ich quasi durch den Schadensmechanismus in der großen Runde festgestellt, 

00:20:34.842 --> 00:20:40.667
ok, wir machen hier, weil hier auch überwachungspflichtige Rohrleitungen mit dabei sind, auf jeden Fall äußere Prüfungen.

00:20:41.126 --> 00:20:49.736
Und jetzt habe ich hier eine Brüdenleitung, da ist es immer ein bisschen kritisch, eine Wasserdruckprüfung durchzuführen, 

00:20:49.736 --> 00:20:56.040
weil: Dann muss ich die ganze Kolonne eventuell fluten oder hier oben abstecken, das ist sehr kompliziert oder ist aufwändig.

00:20:56.040 --> 00:21:01.610
Und wir haben festgestellt, ok, hier kann man auch mit dem Ersatzprüfkonzept arbeiten.

00:21:01.620 --> 00:21:06.650
Das heißt also, die Festigkeitsprüfung wird ersetzt durch ein Prüfkonzept.

00:21:07.392 --> 00:21:16.652
Ich habe in Gedanken immer davor das „Ersatz“, damit es eindeutiger ist, was unter dem Prüfkonzept zu verstehen ist.

00:21:17.233 --> 00:21:25.669
Dann habe ich den Schadensmechanismus 2. Da gehören sehr viele Rohrleitungen dazu, die nicht auf dem Fließbild sind.

00:21:26.082 --> 00:21:34.419
Hier auf dem Fließbild sind nur 2 davon, da gibt es mehrere von, da fließt immer, oder ist immer als Medium 10 bar Dampf.

00:21:34.570 --> 00:21:41.234
Der Betrieb ist bei allen diesen Rohrleitungen gleich, das heißt da mache ich auch eine äußere Prüfung.

00:21:41.537 --> 00:21:48.448
Und die Festigkeitsprüfung führe ich wirklich durch, weil: Das geht, die kann ich schön absperren.

00:21:48.448 --> 00:21:54.141
Aber zusätzlich, weil: Die Festigkeitsprüfung gibt mir nicht immer die vollständige Information.

00:21:54.141 --> 00:22:01.394
Das heißt also, ich kann auch Wanddickenminderungen haben, die ich bei einer Festigkeitsprüfung, Wasserdruckprüfung nicht wirklich feststellen kann.

00:22:01.394 --> 00:22:06.587
Deswegen empfehle ich immer, wenn ich jetzt mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten rechnen muss 

00:22:07.697 --> 00:22:14.763
und eventuell Erosionskorrosionen habe oder Kavitationsprobleme, dass ich auch zusätzlich noch Wanddickenmessungen durchführe.

00:22:14.763 --> 00:22:20.780
Aber wie ich gesagt habe: Immer die Spezialisten dazu fragen, die können da mehr zu sagen, die Werkstofftechniker.

00:22:20.780 --> 00:22:25.379
Die immer mit einbinden und auch die ZfPIsten, die haben auch sehr viele Erfahrungen dazu und sagen einem schon, 

00:22:25.379 --> 00:22:30.825
ja an dieser Stelle würde ich eventuell auch noch eine Wanddickenmessung machen.

00:22:30.825 --> 00:22:40.990
Und wenn ich dann diese Rohrleitungen schon in Schadensmechanismen geclustert habe, dann kann ich daraus auch Prüfkreise bilden.

00:22:41.000 --> 00:22:50.161
Das heißt, ich habe hier den Prüfkreis 1, der ist relativ klein, das ist die Zufuhr vom Dampf ...

00:22:50.161 --> 00:22:56.666
und das ist die Kondensatabfuhr, habe ich jetzt einfach mal als Prüfkreis 1 definiert.

00:22:56.666 --> 00:23:04.278
Prüfkreis 2 ist der Dampf, der hier in die Halbrohrschlangen reingeht und wieder weggeht.

00:23:04.278 --> 00:23:09.001
Aber jeweils gleicher Schadensmechanismus, gleicher Betrieb.

00:23:09.819 --> 00:23:12.000
So kann ich meine Prüfkreise bilden.

00:23:14.156 --> 00:23:17.823
Und jetzt geht es weiter mit meinem Vortrag.

00:23:18.000 --> 00:23:19.533
Jetzt kommen wir zur äußeren Prüfung.

00:23:24.479 --> 00:23:30.302
Äußere Prüfung, da brauche ich dann auch mal den Laserpointer.

00:23:33.128 --> 00:23:35.599
Äußere Prüfung, was ist das überhaupt?

00:23:36.000 --> 00:23:45.051
Also ich halte die äußere Prüfung von Rohrleitungen immer für die wesentlichste und wichtigste Überprüfung von einer Rohrleitung.

00:23:45.985 --> 00:23:53.624
Das heißt, man sollte sich anschauen, die Festlager, also überhaupt die Lagerung, wie ist die gelagert?

00:23:53.624 --> 00:23:55.990
Weil: Aus der betrieblichen Praxis kenne ich es auch:

00:23:57.110 --> 00:24:02.192
Die Betriebsmannschaft hat auch Schraubenschlüsse und alles mögliche Werkzeug parat.

00:24:02.519 --> 00:24:09.498
Und da wird auch schon mal aus dem Festlager plötzlich ein Loslager, weil einfach der Bügel wegmontiert wird.

00:24:09.498 --> 00:24:18.580
Weil die Betriebsmannschaft meint, an dieser Stelle hätte ich es doch lieber so, die Rohrleitung schwingt mir zu sehr, dass da lieber ein Loslager wäre.

00:24:19.059 --> 00:24:23.469
Und das muss man einfach durch die äußere Prüfung feststellen.

00:24:23.646 --> 00:24:25.617
Gibt es da irgendwelche Diskrepanzen?

00:24:25.677 --> 00:24:33.968
Und auch, wie sieht es aus mit den ganzen Federhängern, Federstützen?

00:24:34.296 --> 00:24:36.495
Hier gibt es den weißen und den roten Bereich.

00:24:36.596 --> 00:24:40.555
Weiß ist der kalte Zustand, rot ist der warme Zustand.

00:24:40.555 --> 00:24:47.369
Und man sieht, der Teller, der sollte sich eigentlich hier dazwischen befinden oder irgendwo auf einem von den beiden Pfeilen.

00:24:47.808 --> 00:24:51.990
Also ich glaube, der Federhänger oder die Federstütze ist da nicht mehr ganz im Betrieb.

00:24:52.833 --> 00:24:55.233
Die kann ihre Funktion nicht mehr ganz erfüllen.

00:24:56.823 --> 00:25:01.326
Dabei ist immer wieder wichtig, auch für die äußere Prüfung: Den Schadensmechanismus beachten.

00:25:03.228 --> 00:25:05.770
Eventuell zerstörungsfreie Prüfungen ergänzen.

00:25:06.552 --> 00:25:08.353
Kritische Stellen sich anschauen.

00:25:12.000 --> 00:25:20.629
Weil: Es gibt zwei Schadensmechanismen, die wirklich, wenn die Anlagen auch nicht richtig ausgelastet sind ...

00:25:20.629 --> 00:25:27.876
oder früher: Konti-Anlagen wurden und aufgrund der Minderauslastung eventuell jetzt nur noch sporadisch betrieben werden 

00:25:27.876 --> 00:25:33.737
oder auch öfter Stillstände haben, gibt es ein großes Problem mit Korrosion und Isolation.

00:25:34.003 --> 00:25:39.763
Es muss dann nicht immer so fatal aussehen wie hier, wo nur noch die Isolation die Rohrleitung zusammengehalten hat.

00:25:40.000 --> 00:25:45.990
Aber das ist ein gutes Beispiel dafür, wie so was aussehen kann. Und wehe den Anfängen!

00:25:47.716 --> 00:25:51.369
Das Zweite ist natürlich die Korrosion und der Pipe Support.

00:25:51.571 --> 00:25:55.713
Der Kollege heute Morgen hat erzählt, mit Farbe kann man sehr viel übertünchen.

00:25:56.000 --> 00:25:57.610
Man sieht es auch hier.

00:25:57.620 --> 00:26:03.394
Also die Farbe Gelb wurde da richtig schön über den Halter drüber geschmiert und so weiter.

00:26:03.394 --> 00:26:11.000
Man sah gar nichts, aber wenn man dann den Rohrhalter demontiert hat, sieht man darunter massive Korrosion.

00:26:11.150 --> 00:26:15.760
Und wenn man dann die Wanddicke misst, denkt man, okay, muss ich vielleicht doch lieber reparieren.

00:26:17.240 --> 00:26:26.049
Auch wichtig: Sonderbauteile beachten, gerade bei Rohrleitungen, wo Kompensatoren drin sind und so weiter.

00:26:26.049 --> 00:26:28.370
Sind die noch in Ordnung, ist da noch alles in Ordnung?

00:26:28.911 --> 00:26:31.506
Das hier zum Beispiel ist eine Rohrleitung.

00:26:31.655 --> 00:26:37.485
Das geschulte Auge sieht, die ist genietet, das heißt, die ist über 100 Jahre alt.

00:26:38.379 --> 00:26:44.369
Und der Kompensator hier, der ist augenscheinlich ... für mich war der noch fast in Ordnung.

00:26:44.369 --> 00:26:45.990
Also war noch in Ordnung.

00:26:46.000 --> 00:26:48.000
Nicht fast in Ordnung, der war noch in Ordnung.

00:26:51.580 --> 00:26:56.788
Und das andere, was mir auch in der betrieblichen Praxis aufgetaucht ist, ist das Öffnen von Flanschverbindungen.

00:26:56.788 --> 00:26:58.204
Bitte seien Sie dabei.

00:26:58.204 --> 00:27:04.195
Also auch außerhalb von äußeren Prüfungen ist es ja immer schön, mit den Instandhaltern zu sprechen, 

00:27:04.195 --> 00:27:06.613
wenn zum Beispiel Flanschverbindungen aufgemacht werden.

00:27:07.208 --> 00:27:12.000
Ich war in einem Betrieb, da hieß es, ja, wir müssen jährlich die Dichtungen wechseln.

00:27:12.000 --> 00:27:14.217
Da sag ich, wie, jährlich die Dichtungen wechseln?

00:27:14.217 --> 00:27:15.712
Das kann ja gar nicht sein.

00:27:16.000 --> 00:27:20.369
Also es passt eigentlich, es ist auch keine Korrosion oder sonst irgendwas zu erwarten.

00:27:20.369 --> 00:27:26.589
Aber als sie dann den Flansch geöffnet haben, hat die eine Rohrleitung diesen hier gemacht.

00:27:27.230 --> 00:27:29.000
Die ist einfach weggesprungen.

00:27:29.170 --> 00:27:31.769
Und die haben mir gesagt, Herr Offermann, kommen Sie mal dazu.

00:27:31.769 --> 00:27:35.500
Also wir haben echt Mühe, die zwei Rohrleitungen wieder zusammenzuziehen.

00:27:35.697 --> 00:27:40.195
Wir brauchen einen langen Schraubenzieher, um dann halt quasi die zusammenzuziehen, 

00:27:40.195 --> 00:27:44.693
und eine lange Schraube, um die dann wirklich mit massiver Gewalt wirklich zusammenzubringen.

00:27:44.848 --> 00:27:45.788
Das sage ich, kein Wunder.

00:27:46.000 --> 00:27:51.990
Also wenn so eine Rohrleitung in Betrieb ist, ist ganz klar, dass die irgendwann undicht wird.

00:27:52.631 --> 00:27:53.738
Funktioniert nicht.

00:27:54.621 --> 00:27:59.031
Wichtig: Zur äußeren Prüfung gehört natürlich auch die sicherheitstechnische Ausrüstung.

00:28:00.000 --> 00:28:02.157
Sicherheitstechnische Ausrüstung.

00:28:03.000 --> 00:28:07.990
Also oftmals ist die Rohrleitung abgesichert über die angeschlossenen Druckapparate.

00:28:08.202 --> 00:28:12.480
Aber es gibt auch zum Beispiel Sicherheitsventile für thermische Expansion, 

00:28:12.480 --> 00:28:18.719
die vor allem bei langen Rohrleitungen oder absperrbaren Rohrleitungen installiert sind, Berstscheiben, 

00:28:18.719 --> 00:28:24.000
PLT-Sicherheitseinrichtungen, zum Beispiel Übertemperaturabsicherung.

00:28:27.299 --> 00:28:30.585
Nach der äußeren Prüfung komme ich zur Festigkeitsprüfung.

00:28:30.989 --> 00:28:32.473
Was ist zu beachten?

00:28:37.000 --> 00:28:41.568
Wichtig, so wie ich es vorhin schon mal gezeigt habe bei meiner Kolonne, ist: 

00:28:41.568 --> 00:28:44.667
Ist die Rohrleitung statisch überhaupt für eine Wasserfüllung ausgelegt?

00:28:44.978 --> 00:28:49.072
So eine Brüdenrohrleitung ist ja normalerweise für die Dichte Gas ausgelegt.

00:28:49.072 --> 00:28:56.000
Es kann sein, dass für eine Wasserfüllung, also für eine Wasserdruckprobe, eventuell zusätzliche Maßnahmen notwendig sind, 

00:28:56.000 --> 00:29:02.041
wie zum Beispiel Federhänger oder Federstützen blockieren, zusätzliche Unterstützungen.

00:29:02.849 --> 00:29:07.664
Und vor allem wichtig: Auch die Stützenlasten an den angeschlossenen Apparaten beachten.

00:29:09.928 --> 00:29:17.107
Und wichtig, das Credo vor einer Festigkeitsprüfung: Immer erst eine äußere Prüfung machen.

00:29:17.697 --> 00:29:24.000
Weil: Was nutzt das alles, wenn die Rohrleitung quasi mit der Wasserfüllung aus der Halterung raus springt, 

00:29:24.000 --> 00:29:25.888
weil die Halterung einfach nicht mehr in Ordnung ist.

00:29:26.918 --> 00:29:36.756
Wichtig ist auch, wirklich zu achten auf Rost und so weiter, auf irgendwelche Unstimmigkeiten oder sonstige Dinge.

00:29:37.261 --> 00:29:40.915
Heute Morgen hat man ja gehört etwas über Spannungsrisskorrosion.

00:29:40.915 --> 00:29:42.457
Da fand ich das Bild ganz schön.

00:29:42.709 --> 00:29:44.242
Ich weiß gar nicht mehr wo ich es her habe.

00:29:44.242 --> 00:29:46.570
Ich habe jetzt einfach „Quelle BASF“ hingeschrieben.

00:29:46.570 --> 00:29:49.970
Das ist eine Rohrleitung, die wurde einer Wasserdruckprüfung unterzogen.

00:29:49.980 --> 00:29:56.090
Und wie der Kollege heute Morgen schon erzählt hat, Spannungsrisskorrosion, da habe ich dann im Gefüge selber Risse drin. 

00:29:56.090 --> 00:30:04.489
und die sind aufgegangen und das hat nun auch gesprüht quasi wie eine Wassersprengeranlage.

00:30:05.883 --> 00:30:07.378
Und wie ich vorhin schon mal gesagt habe,

00:30:07.378 --> 00:30:13.859
solche Festigkeitsprüfungen, Wasserdruckprüfungen kann ich ersetzen durch ein Ersatzprüfkonzept.

00:30:14.293 --> 00:30:18.855
Das ist beschrieben in der Betriebssicherheitsverordnung im Anhang 2 Abschnitt 4.

00:30:20.000 --> 00:30:24.304
Es ist wichtig, dass man die sicherheitstechnisch gleichwertige Aussage dazu hat.

00:30:24.556 --> 00:30:28.242
Und wenn Sie nähere Informationen dafür benötigen für ein Ersatzprüfkonzept:

00:30:28.242 --> 00:30:36.371
In der TRBS 1201 Teil 2 sind viele, viele Beispiele aufgeführt, wie man da rangehen muss und was man alles beachten muss.

00:30:37.070 --> 00:30:42.549
Und für die Wasserdruckprüfung oder eventuell eine Gasdruckprüfung, als Alternative dazu, 

00:30:42.549 --> 00:30:47.116
gibt es das Merkblatt T 039, das ich hier unten aufgeführt habe.

00:30:49.236 --> 00:30:50.716
[Musik]