C 2.5 Steinbearbeitungsmaschinen

Bearbeitung mit handgeführten Maschinen/Werkzeugen

Arbeitsmittel sind hauptsächlich druckluftbetriebene Werkzeuge, z. B. Bohr- und Keillochhämmer, Handschleifer, Winkelschleifer.

Allgemeines

• möglichst nur vibrationsarme und schallgedämpfte Geräte benutzen
• im Nassbereich: Schutzkleinspannung oder Schutztrennung verwenden
• angebrachte Schutzeinrichtungen nicht entfernen 2
• bei Schleif- und Fräsarbeiten nass arbeiten, Sprühnebel möglichst nahe am Werkzeug niederschlagen
• freigesetzten Staub möglichst vollständig an der Entstehungsstelle erfassen 3, z. B. Absaughauben, Gummibälge
• beim Blockspalten sicheren Stand auf Block und sicheren Aufstieg gewährleisten, z. B. durch geeignete Leitern
• Blöcke vor Spalten so unterfüttern, dass unkontrolliertes Auseinanderfallen vermieden wird 4
• beim manuellen Unterfüttern durch geeignete Maßnahmen Quetschgefahren ausschließen (z. B. Unterschieben von ausreichend langen Kanthölzern)
• Brandschutz beim Flammstrahlen beachten

Allgemeines

• Sicherung aller erreichbaren Gefahrstellen
• zur Vermeidung von Quetschgefahren Einhaltung des Mindestabstandes zwischen bewegten Maschinenteilen und Umgebung von 0,5 m
• Insbesondere ist auf bestehende Gefährdungen durch SPS-gesteuerte Bearbeitungsabläufe (Automatikbetrieb) zu achten: Können Sicherheitsabstände nicht eingehalten werden, sind die Gefahrenbereiche, z. B. durch fest angebrachte Schutzgitter, Lichtschranken 5 oder Schaltbügel/-matten mit „Zwangsverriegelung“, zu sichern (Bereichssicherung).
• Maschinenantriebe vollständig verkleiden oder gegen Eingriff sichern, z. B. Umzäunung
• sichere Verkehrswege und Arbeitsbühnen, z. B. an Maschinenbrücken auf hohen Fundamenten
• Nassbetrieb
  
  • stationär betriebene Maschinen müssen mindestens der Schutzart IP 54 entsprechen
  • Handmaschinen nur mit der Schutzmaßnahme „Schutzklein­spannung“ oder „Schutztrennung“ betreiben
  • IP 65 bei Nassstrahlgeräten

Spaltanlagen

• bei manueller Materialzuführung: Betrieb nur im Einzelhub zulässig
• bei Leerhub ohne aufgelegtes Werkstück: Gewährleistung des Sicherheitsabstandes ≥ 30 mm zwischen Ober- und Untermeißel
• bei Einzelhub: Start nur über Befehlsgeräte mit selbstständiger Rückstellung, z. B. Taster
• Zweihandauslösung oder sensorenüberwachte definierte Handposition

Säge- und Fräsmaschinen, Block- und Gattersägen

• Einsatz von Sägeblattschutzhauben, die das Blatt bis auf den zum Schneiden notwendigen Teil verdecken 6
• Schallminderung durch Einsatz von z. B. Sandwichblättern, Hauben und Sägeblättern mit schlangenlinienförmigen Lasereinschnitten Laser zu Messzwecken und zur Positionierung müssen den Klassen 1, 1 m, 2 und 2 m nach DIN EN 60825-1:2008-05 bzw. IEC 60825-1/01.2001 entsprechen
• Mindestdurchmesser der Spannflansche für Trennscheiben aus Diamant, Bornitrid oder vergleichbaren Werkstoffen in Abhängigkeit vom Trennscheibendurchmesser beachten; maximal zulässige Umdrehungs­geschwindigkeit von 125 m/s nicht durch Erhöhung der Antriebsdrehzahl überschreiten

Diamantseilsägen, Bandsägen

• Verkleidung der Laufräder und des aufsteigenden Teils des Band­sägeblattes an Bandsägen
• Festlegung des Gefahrenbereiches in Abhängigkeit von der möglichen freien Seillänge durch schlagende Enden bei Seilbruch
• zum Sägen nicht benötigte Teile des Bandes durch verstellbare Verdeckungen sichern

Oberflächenbearbeitungsmaschinen

• bei Flammarbeiten mit Flüssiggas in Arbeitsräumen mit bis zu 500 m3 Volumen sind ein Druckgasbehälter bis zu 33 kg Füllgewicht oder zwei Einzelbehälter mit jeweils 14 kg zulässig
• von Hand gehaltene Druckstrahleinrichtungen müssen mit „Totmannschaltung“ 7  ausgerüstet sein
• nichtsilikogene Strahlmittel verwenden

Bohrmaschinen

• eng anliegende Kleidung tragen
• keine Handschuhe tragen
• Stäube an der Entstehungsstelle direkt absaugen bzw. durch Wasserzuführung binden